Images d'usine
Détails de l'usine
Chaîne de production
| Notre processus de fabrication avancé | |||||||
| Production à haut rendement grâce à l'ingénierie de précision et à des normes de qualité rigoureuses. |
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1. Fusion et alimentation de précision
Les matières premières (sable, carbonate de sodium et calcaire) sont fondues à 1600°C dans nos fours entièrement automatisés.Le verre en fusion est ensuite découpé avec précision en "gouttes" de taille égale, le poids et le timing étant contrôlés numériquement pour assurer la cohérence de chaque lot. |
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2. Formage sur machine IS (Section Individuelle)
À l'aide de machines IS de pointe, les gouttes de verre sont soufflées ou pressées dans leurs formes finales. Ce processus à haute vitesse permet des conceptions complexes tout en maintenant des tolérances dimensionnelles serrées.
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3. Revêtement de surface double face
Pour protéger le verre des micro-rayures et des frottements pendant le transport, nous appliquons un système de double revêtement :
Traitement à chaud : Renforce la surface du verre immédiatement après le formage. Traitement à froid : Ajoute une couche de lubrifiant protectrice pour éviter les éraflures et améliorer la "résistance aux rayures". |
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4. Recuisson contrôlée (Procédé Lehr)
Chaque bouteille passe par un four de recuisson (Lehr) - un four à température contrôlée qui réchauffe et refroidit lentement le verre. Cette étape cruciale élimine les contraintes internes, empêchant la rupture spontanée et garantissant une durabilité structurelle maximale.
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5. Inspection qualité multi-étapes
En s'appuyant sur le protocole d'assurance qualité en 6 étapes, nous utilisons des systèmes de vision automatisés et des audits manuels pour détecter les défauts structurels, garantissant un taux de casse de moins de 0,1%, leader sur le marché.
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6. Traitement de surface artisanal (Post-production)
Transformez le verre standard en emballage premium avec notre suite de décoration interne :
Techniques : Gravure Sérigraphie Peinture par pulvérisation Galvanoplastie Cuisson Givrage |
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7. Palettisation et logistique automatisées
Les produits finis sont gérés par des palettiseurs automatiques pour un empilage sécurisé et à haute densité. Cela garantit un entreposage sûr et un emballage robuste qui résiste aux rigueurs de l'expédition internationale.
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Votre partenaire intégré : du prototype à la production de masse
Chez Zibo Creative, nous comblons le fossé entre les concepts créatifs et la réalité à grande échelle. Que vous ayez besoin d'un développement de moules unitaires économiques pour le prototypage rapide ou d'une production de masse à haute capacité soutenue par une technologie de pointe, nous livrons avec précision. Notre engagement envers une communication transparente et un service personnalisé garantit que votre projet n'est pas seulement un produit, mais un succès commercial. |
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