공장 사진
공장 세부 정보
생산 라인
| 우리 의 첨단 제조 과정 | |||||||
| 고효율의 생산은 정밀 엔지니어링과 엄격한 품질 표준에 의해 주도됩니다. |
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1. 녹기 및 정밀 공급 원료 (암, 소다 재, 석회암) 는 1600°C에서 완전히 자동화 된 오븐에서 녹입니다.녹은 유리는 같은 크기의 "고브"로 세밀하게 잘라지며, 무게와 타이밍이 디지털로 제어되어 각 팩의 일관성을 보장합니다. |
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2IS 머신 포밍 (개인 부문)
최첨단 IS 기계 를 사용 하여, 유리 덩어리 들 을 불어 넣거나 압축 하여 최종 모양 을 만든다. 이 고속 과정 은 좁은 차원 허용 을 유지 하면서 복잡한 디자인 을 가능하게 한다.
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3. 듀얼 엔드 표면 코팅
물류 중에 미세한 스크래치와 마찰으로부터 유리창을 보호하기 위해 우리는 이중 코팅 시스템을 적용합니다.
가열처리:유리 표면을 형성 직후 강화합니다. 냉정 치료:보호용 윤활유 층을 추가해서 긁히는 것을 방지하고 긁히는 것을 방지합니다. |
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4제어 된 응고 (레르 공정)
모든 병은 고온화하고 천천히 냉각하는 정밀 제어된 레르라 오븐을 통과합니다.자발적인 부러짐을 방지하고 최대 구조 내구성을 보장합니다..
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5다단계 품질 검사
6단계 품질관리 프로토콜을 활용하여 자동 시야 시스템과 수동 감사를 사용하여 구조적 결함을 감지하여 시장 선도적인 0.1% 이하의 파열율을 보장합니다.
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6수공업 깊은 처리 (후생산)
표준 유리를 고급 포장으로 바꾸어 내사 장식 제품군으로:
기술: 녹화 스크린 인쇄 스프레이 페인팅 전자기 굽기 가습기 |
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7자동화된 팔레팅 및 물류
완제품은 자동 팔레티제어 (Automatic Palletizers) 를 통해 안전하고 고밀도의 쌓을 수 있도록 관리됩니다. 이것은 안전한 창고와 국제 운송의 엄격한 조건에 견딜 수 있는 견고한 포장지를 보장합니다.
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당신의 통합 파트너: 프로토타입에서 대량 생산 지보 크리에이티브에서 우리는 창의적인 개념과 대규모 현실 사이의 간극을 다룹니다.빠른 프로토타입을 만들기 위해 비용 효율적인 단위 폼 개발 또는 업계 선도 기술에 의해 지원 높은 용량 대량 생산투명한 커뮤니케이션과 맞춤형 서비스에 대한 우리의 헌신은 프로젝트가 단순히 제품일 뿐만 아니라 시장에서 성공할 수 있도록 보장합니다. |
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