Kwaliteitscontrole
| Onze toewijding aan compromisloze kwaliteit | |||||||
| Het opbouwen van wereldwijde concurrentievoordelen door middel van een rigoureus, end-to-end kwaliteitsbeheer. |
| Waar professionaliteit en precisie elkaar ontmoeten | |||||||
| Bij Zibo Creative geloven we dat kwaliteit wordt ontworpen, niet alleen geïnspecteerd.Dit "dubbele controle"-systeem zorgt ervoor dat uitmuntendheid in elke fase van de productiecyclus wordt opgenomen. |
|
Precieze inspectie voor onberispelijke prestaties
|
|||
|
Onze uitgebreide defectdetectie zorgt ervoor dat elke container voldoet aan de hoogste normen voor esthetiek en structurele integriteit.
Oppervlakte en afwerking: Rigoureus scannen van de fles en de mond op onvolkomenheden. Structurele integriteit: nauwkeurige test van de wanddikte en de lichaamsovaliteit voor naadloze vulling. Mechanische sterkte: deskundige analyse van interne spanningen en slagweerstand om duurzaamheid te garanderen. Zorg voor de veiligheid en de aantrekkelijkheid van uw merk, één fles tegelijk. |
|||
Flessenhals
|
Deeltjes
|
Vervorming
|
Schimmelnaad
|
|
Crack
|
Dikte
|
Bubbel
|
Koudteken
|
| Ons 6-stappen kwaliteitsborging protocol | |||||||
| Precisiegestuurde inspectie met een bewezen breekpercentage van minder dan 0,1%. | |||||||
|
1. AI-aangedreven geautomatiseerde scanning
Een camera met hoge snelheid scant de structuur van elk apparaat in 360 graden en detecteert stenen, bubbels, scheuren en inconsistenties in de wanddikte of ovaliteit.
|
Geautomatiseerd scannen
|
||||||
|
Inspectie van de mond van de fles
|
2Precieze inspectie.
Geautomatiseerde sensoren richten zich specifiek op de mond en nek van de fles en zorgen voor perfecte verticaliteit, nauwkeurige diametermetingen en nul blokkades voor naadloze dekking.
|
||||||
|
3. LED-verbeterde handmatige audit
Deskundige technici gebruiken LED-stations met een hoge intensiteit om te inspecteren op cosmetische gebreken zoals scheuren, koude lijnen en oppervlaktevlekken die door geautomatiseerde sensoren over het hoofd kunnen worden gezien.
|
Handmatige herziening
|
||||||
|
Interne spanningscontrole
|
4. Real-time schimmelmonsterneming
Om de 2-3 uur haalt ons QC-team monsters uit specifieke vormgroepen om de afmetingsconsistentie te verifiëren, inclusief productgewicht, hoogte en capaciteit.
|
||||||
|
5Laboratoriumstressonderzoek
We voeren rigoureuze technische analyses uit over de integriteit van het materiaal, testen op slagweerstand, interne spanning en drukvertraagzaamheid om aan de wereldwijde veiligheidsnormen te voldoen.
|
Test van de slagweerstand
|
||||||
|
Laboratoriumonderzoek
|
6. Willekeurige bemonstering vóór verzending
Een definitieve AQL-inspectie (Acceptable Quality Level) wordt voorafgaand aan de opslag uitgevoerd.
|
||||||
Onze eer
