Kiểm soát chất lượng
| Sự cam kết của chúng tôi về chất lượng không hề thỏa hiệp | |||||||
| Xây dựng lợi thế cạnh tranh toàn cầu thông qua quản lý chất lượng nghiêm ngặt từ đầu đến cuối. |
| Nơi chuyên nghiệp gặp chính xác | |||||||
| Tại Zibo Creative, chúng tôi tin rằng chất lượng được thiết kế, không chỉ được kiểm tra.Hệ thống "kiểm tra hai lần" này đảm bảo rằng sự xuất sắc được nấu vào mọi giai đoạn của vòng đời sản xuất. |
|
Kiểm tra chính xác cho hiệu suất hoàn hảo
|
|||
|
Việc phát hiện khiếm khuyết toàn diện của chúng tôi đảm bảo mỗi thùng chứa đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp cao nhất về thẩm mỹ và tính toàn vẹn cấu trúc.
Bề mặt và hoàn thiện: Quét kỹ lưỡng thân chai và miệng để không có bất kỳ khiếm khuyết nào. Tính toàn vẹn về cấu trúc: Kiểm tra chính xác độ dày tường và độ bao phủ cơ thể để lấp đầy liền mạch. Sức mạnh cơ học: Phân tích chuyên môn về căng thẳng nội bộ và sức đề kháng va chạm để đảm bảo độ bền. Đảm bảo sự an toàn của thương hiệu của bạn và hấp dẫn kệ một chai tại một thời điểm. |
|||
Chiếc cổ chai
|
Bánh nứt
|
Phạm vi biến dạng
|
Vòng mốc
|
|
Crack
|
Độ dày
|
bong bóng
|
Dấu hiệu lạnh
|
| Giao thức đảm bảo chất lượng 6 giai đoạn của chúng tôi | |||||||
| Kiểm tra chính xác với tỷ lệ vỡ được chứng minh dưới 0,1%. | |||||||
|
1. AI-Powered tự động quét
Các hệ thống camera tốc độ cao thực hiện quét cấu trúc 360 ° của mỗi đơn vị, phát hiện đá, bong bóng, vết nứt và sự không nhất quán về độ dày hoặc độ bao cao của tường.
|
Quét tự động
|
||||||
|
Kiểm tra miệng chai
|
2- Kiểm tra chính xác
Các cảm biến tự động đặc biệt nhắm mục tiêu vào miệng và cổ chai, đảm bảo độ thẳng đứng hoàn hảo, đo đường kính chính xác và không có tắc nghẽn để đóng kín liền mạch.
|
||||||
|
3. Kiểm tra thủ công tăng cường LED
Các kỹ thuật viên chuyên gia sử dụng các trạm LED cường độ cao để kiểm tra các khiếm khuyết thẩm mỹ - chẳng hạn như vết nứt, đường lạnh và vết bẩn bề mặt - mà các cảm biến tự động có thể bỏ qua.
|
Đánh giá bằng tay
|
||||||
|
Kiểm tra căng thẳng nội bộ
|
4. Lấy mẫu nấm mốc trong thời gian thực
Cứ mỗi 2-3 giờ, nhóm kiểm soát chất lượng của chúng tôi lấy mẫu từ các nhóm khuôn cụ thể để xác minh sự nhất quán kích thước, bao gồm trọng lượng sản phẩm, chiều cao và dung lượng.
|
||||||
|
5Kiểm tra căng thẳng trong phòng thí nghiệm
Chúng tôi tiến hành phân tích kỹ thuật nghiêm ngặt về tính toàn vẹn của vật liệu, kiểm tra khả năng chống va chạm, căng thẳng bên trong và dung nạp áp suất để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn toàn toàn cầu.
|
Xét nghiệm kháng va chạm
|
||||||
|
Kiểm tra trong phòng thí nghiệm
|
6. Lấy mẫu ngẫu nhiên trước khi vận chuyển
Một kiểm tra cuối cùng AQL (Mức độ chất lượng chấp nhận được) được thực hiện trước khi lưu trữ. Sản xuất hàng loạt chỉ chuyển sang vận chuyển khi lô cuối cùng đạt tỷ lệ vượt qua 100%.
|
||||||
Danh dự của chúng ta
