Kontrol Kualitas
| Komitmen Kami terhadap Kualitas yang Tidak Kompromi | |||||||
| Membangun keunggulan kompetitif global melalui manajemen kualitas yang ketat dari ujung ke ujung. |
| Di Mana Profesionalisme Bertemu Keakuratan | |||||||
| Di Zibo Creative, kami percaya kualitas direkayasa, bukan hanya diperiksa. Departemen Kontrol Mutu (QC) kami yang berdedikasi beroperasi secara independen namun bekerja selaras dengan tim produksi kami.Sistem "cek ganda" ini memastikan bahwa keunggulan dipanggang ke dalam setiap tahap siklus hidup produksi. |
|
Pemeriksaan presisi untuk kinerja yang sempurna
|
|||
|
Deteksi cacat yang komprehensif kami memastikan setiap kontainer memenuhi standar industri tertinggi untuk estetika dan integritas struktural.
Permukaan & Finish: Pemindaian ketat dari tubuh botol dan mulut untuk nol cacat. Integritas struktural: pengujian presisi ketebalan dinding dan ovalasi tubuh untuk pengisian tanpa jahitan. Kekuatan mekanik: Analisis ahli terhadap tegangan internal dan ketahanan benturan untuk menjamin daya tahan. Memastikan keamanan merek Anda dan daya tarik rak-satu botol pada suatu waktu. |
|||
Bottle Neck
|
Rumput
|
Deformasi
|
Liat Cetakan
|
|
Crack
|
Ketebalan
|
Gelembung
|
Tanda dingin
|
| Protokol Penjaminan Kualitas 6 Tahap Kami | |||||||
| Pemeriksaan yang didorong presisi dengan tingkat kerusakan yang terbukti kurang dari 0,1%. | |||||||
|
1. AI-Powered Automated Scanning
Sistem kamera berkecepatan tinggi melakukan pemindaian struktural 360 ° dari setiap unit, mendeteksi batu, gelembung, retakan, dan inkonsistensi dalam ketebalan dinding atau oval.
|
Pemindaian Otomatis
|
||||||
|
Pemeriksaan mulut botol
|
2. Precision Finish Inspection Pengamatan
Sensor otomatis secara khusus menargetkan mulut dan leher botol, memastikan vertikalisasi yang sempurna, pengukuran diameter yang akurat, dan pemblokiran nol untuk penutup yang mulus.
|
||||||
|
3. Audit Manual LED-Enhanced
Teknisi ahli menggunakan stasiun LED intensitas tinggi untuk memeriksa cacat kosmetik seperti benjolan, garis dingin, dan noda permukaan yang mungkin diabaikan oleh sensor otomatis.
|
Tinjauan manual
|
||||||
|
Inspeksi Tekanan Internal
|
4. Pengambilan Sampel Jamur Real-Time
Setiap 2-3 jam, tim QC kami mengambil sampel dari kelompok cetakan tertentu untuk memverifikasi konsistensi dimensi, termasuk berat produk, tinggi, dan kapasitas.
|
||||||
|
5. Tes Tekanan Laboratorium
Kami melakukan analisis teknis yang ketat terhadap integritas material, pengujian untuk ketahanan benturan, tekanan internal, dan toleransi tekanan untuk memenuhi standar keselamatan global.
|
Uji ketahanan benturan
|
||||||
|
Uji laboratorium
|
6. Pengambilan Sampel acak sebelum Pengiriman
Pemeriksaan akhir AQL (Acceptable Quality Level) dilakukan sebelum penyimpanan. Produksi massal hanya bergerak ke pengiriman setelah batch akhir memperoleh tingkat lulus 100%.
|
||||||
Kehormatan Kami
